石材晶面处理
石材晶面处理就是利用晶面处理药剂，在专用晶面处理机的重压及其与石材磨擦产生的高温双重作用下。通过物化反应，在石材表面进行结晶排列，形成一层清澈、致密、坚硬的保护层，起到增加石材保养硬度和光泽度的作用。
1、水斑
湿法安装施工的石材，经过很长时间都不会干，表面总是留有潮湿的痕迹，这就是俗称的水斑。形成水斑的原因和其成份很复杂，不同环境下的石材，形成水斑的原因也各不相同，有的是因为环境污染而使石材局部颜色加深，有的是因为水泥砂浆、白华、酸雨等多种因素的作用而在石材的毛细孔中形成了吸湿性的物质。
要彻底清除水斑最好的办法就是预防，即在安装施工前使用防护剂对石材作防护处理，特别是石材的底面防护。
对于已出现水斑的石材，可用石材水斑清除剂Q-307S进行清洗，能大大减轻甚至根除水斑，使
石材的表面颜色达到基本一致。
2、锈斑
锈斑的成因一般可以分为两类：第一类是石材本身所含的铁质。每种石材本身多少都不同程度含有铁的成份，当雨水与石材中的铁质接触以后，就会慢慢形成锈斑。第二类是外来的铁质污染，如加工时残留的钢砂、安装施工时的铁质工具和脚手架、装潢的金属器件、安装施工结束后清场时使用了不当的清洗材料或采用了不当的清洗方法等。
对于石材的锈斑，必需采用专用的石材除锈剂来进行清洗，如麻石清洗除锈剂Q-330X。对于大理石等软质石材，可用云石清洗除锈剂Q-301M进行清洗，亦能达到理想的清洗效果。
3、白华及水泥残渣
白华的成因是湿法施工时，水泥砂浆中的可溶性物质，随着雨水从石材的接缝、裂隙和毛细孔中渗出来，与空气中的二氧化碳等结合形成的白色结晶物，或是酸性雨水将水泥溶解后渗出到石材表面，随着雨水的蒸发而重新结晶出来。
另外，有些毛面甚至光面石材，由于湿法安装施工时水泥砂浆污染了石材的表面而没有及时清除，待砂浆完全硬化后便永久地留在了石材表面，严重影响了石材的装饰效果。
对于薄层水泥和早期白华，可以直接用白华清除剂Q-215B或强力清洗剂Q-305C进行清洗，而对于大量堆积的水泥残渣及年代久远的厚层白华，为了节约清洗成本，可以先用工具进行铲除，然后再用清洗剂清洗，或是将铲除与清洗交替进行，均能达到满意的清除效果。
4、色素污染
石材产生色斑的原因可以有很多种，如墨水、茶汁、咖啡溶液、动物的排泄物、生物腐烂液、微生物的繁殖等都可能使石材产生色斑，另外，包装石材所用的草绳、纸箱等，受潮后也会污染石材。
色素污染很难用一般的清洗剂清除，只能用专业的清除剂，如石材色素清除剂Q-312S等。
5、胶粘剂污染
在石材的运输、安装和使用过程中，有时为了作标志或者固定石材，不得不使用记号笔、封箱带、云石胶、干挂胶等材料，但由于使用不当或材料本身的质量问题而污染到石材。
对于此类污染可用石材除油除胶剂Q-345J清洗，污染严重时，可先用石材除油除胶剂Q-345J，再用石材色素清除剂Q-312S清洗，效果一般可令人满意。
6、裂纹与冻损
在岩浆凝固成岩石时所形成的裂纹我们称之为先天性裂纹。后天形成的裂纹主要由以下几个原因：一是开采方法不当所造成；二是各类盐的结晶或水合膨胀（如白华、水斑等）而产生的膨胀压力将石材胀裂；石材吸水结冰膨胀是造成裂纹的另一个重要原因。
处理方法是先找出产生裂纹的原因加以根治，然后再用树脂修补，但很难达到理想的效果。对于石材的细小毛裂，根据不同的石材品种和毛裂形态，可用石材着色剂或石材增艳防护剂F-849V进行处理，一般能达到满意的效果。
7、油污斑及蜡层
石材的油污由以下几个原因造成：有关器物上的油脂，如机油、润滑油等的泄漏扩散；食用油的污染；石材维护过程中所用的石材蜡、保护油等使用不当而引起斑痕。石材上的油斑有自动吸附和溶解灰尘的能力，因而形成油污斑。
溶剂型清洗剂很难将油污彻底清除，而只能将油污扩散或迁移。要想清除油污，必需用含有特定表面活性剂的清洗剂，将油污转化成水溶性物质，然后用水冲洗，才能彻底清除。
8、褪色
天然石材经过一段时间的使用后，颜色逐渐开始褪变，原本鲜艳亮丽的石材开始变得灰暗不艳。
在对石材的各种病症进行清洗治理以后，可用石材着色剂对已褪色的石材进行着色处理，以恢复其原来的鲜艳色彩。另外，对于有色质缺陷的天然石材，在安装施工前或使用过程中都可以采取着色处理的方法来消除色差。对于浅色的米黄大理石色差，也可用石材增光防护剂F-848Y或石材增艳防护剂F-849V来进行调整。
9、失光和粉化
环境污染、酸雨侵蚀、行人践踏及冰冻破坏等是造成石材失光和粉化的主要原因。各类盐的结晶或水合膨胀以及石材吸水结冰膨胀的反复进行，使石材的微孔不断胀裂，裂纹逐步增多，最后使石面出现粉化。
治理石材粉化的最好办法是将石材重新打磨抛光，应该根除使石材产生粉化的原因，以达到真正的恢复石材光泽度的目的。因此，重新打磨抛光后的石材还必须进行防护处理。轻度失光可用石材增光防护剂F-848Y进行增光处理。
